+48 508 508 167 Change market Nasze oddziały Zaloguj się
Strona główna O nas Aktualności Cztery sposoby, w jakie szkolenia dla operatorów mogą obniżać całkowite koszty posiadania (TCO)
Aktualności

Cztery sposoby, w jakie szkolenia dla operatorów mogą obniżać całkowite koszty posiadania (TCO)

Operatorzy mają olbrzymi wpływ na całkowite koszty posiadania (TCO). Klienci, którzy inwestują w swoją kadrę, ułatwiając jej wykorzystywanie pełni możliwości maszyn, w długofalowej perspektywie mogą spodziewać się znacznych zysków finansowych. Przedstawiamy cztery najważniejsze sposoby, w jakie szkolenia dla operatorów przekładają się na realne korzyści.

1. Mniejsze wydatki na paliwo

Niedoświadczeni operatorzy, którzy zbyt chętnie i często używają pedału gazu i wykonują maszyną gwałtowne ruchy, powodują niebotycznie wysokie spalanie paliwa. Jego koszt nie jest niski, a z czasem narasta w przyprawiającą o zawrót głowy sumę pieniędzy marnowanych na zbędne zużycie paliwa. Szkolenie pozwoli operatorom rozwinąć umiejętność odpowiedniego dawkowania mocy, tak by jednocześnie unikać buksowania kół. Uczestnictwo w kursie wyjdzie na dobre nawet doświadczonym operatorom. Mogą zapisać się na przykład na szkolenie EcoOperator, dzięki któremu nauczą się planować pracę w przemyślany sposób, a także korzystać z maksimum możliwości najnowszych funkcji zwiększających wydajność, dostępnych w nowych maszynach Volvo. Inwestycja szybko się zwróci. A kolejne oszczędności związane z niższym zużyciem paliwa będą się bezpośrednio przekładać na lepsze wyniki finansowe.

2. Niższe koszty utrzymania

Zbyt duże obroty silnika, szarpana praca maszyny lub jej przeciążenie mogą powodować — oprócz zbędnego zużycia paliwa — jej nadmierne zużycie i skrócenie żywotności jej komponentów. Nieprzeszkoleni operatorzy mogą nawet próbować wykonywać niebezpieczne manewry lub zadania, do których maszyna nie jest przeznaczona, skutkujące kosztownymi w naprawie uszkodzeniami. Dzięki szkoleniu operatorzy wiedzą, jak obsługiwać maszynę w delikatny, ostrożny i odpowiedzialny sposób, co w długofalowej perspektywie prowadzi do znacznego obniżenia kosztów utrzymania.

3. Unikanie kosztownych wypadków

Wypadki to zmora każdego klienta. Nawet jeśli nie powodują zagrożenia dla operatora lub innych osób obecnych w miejscu robót, wiążą się z nieplanowanymi przestojami na czas dochodzenia przyczyny wypadku i naprawy ewentualnych uszkodzeń. Stracony czas produkcyjny i koszty naprawy niwelują zyski jak mało co. Volvo dba o zapewnianie bezpieczeństwa i wyposaża swoje maszyny w szereg funkcji podnoszących bezpieczeństwo, jednak nie jest w stanie zagwarantować ochrony przed nieprawidłową eksploatacją oferowanych rozwiązań. Szkolenie zwiększa świadomość operatorów w zakresie bezpieczeństwa, tak aby zawsze używali maszyny w prawidłowy i odpowiedzialny sposób, a jednocześnie uważali na inne osoby i maszyny obecne na placu budowy. Bezpieczeństwo produkcji równa się jej niezawodności, a w konsekwencji — niższym całkowitym kosztom posiadania (TCO).

4. Większa ogólna wydajność produkcji

Umiejętności operatora mają ogromny wpływ na ilość pracy wykonanej w trakcie zmiany. Operatorzy, którzy skutecznie rozplanowują sobie zadania, precyzyjnie sterują maszyną i biorą poprawkę na optymalny współczynnik załadowania lub wypełnienia, oszczędzają mnóstwo czasu. Podnoszenie kwalifikacji operatorów radykalnie zwiększa ich produktywność — a przecież im więcej produkujesz, tym więcej zarabiasz.

Symulatory Volvo

Maksymalizowanie rentowności

Nasza historia Innowacje Zrównoważony rozwój Kariera Centrum Obsługi Klienta Rzecznik Klienta Maszyny używane Kontrakty Serwisowe Volvo Dokumenty do pobrania LinkedIn Instagram Facebook YouTube X Aktualności Wydarzenia i inicjatywy www.volvogroup.com Copyright Prywatność Informacje o plikach cookie Kontakt do nas